Проектиране на пластмасови части и анализ на осъществимостта на матрицата

Когато структурният дизайн на пластмасовите части е завършен или първоначално завършен, осъществимостта на формата трябва да бъде основен приоритет. Ранното сътрудничество между структурни дизайнери и инженери на матрици значително повишава степента на успеваемост на разработването на пластмасови части, тъй като позволява идентифициране и разрешаване на проблеми с технологичността на най-ранен етап. Анализът на осъществимостта на матрицата се фокусира върху оценката дали геометрията на частта, изборът на материал и структурните характеристики съответстват на изискванията за леене под налягане. Основните съображения включват еднаква дебелина на стената (обикновено 1,5–3,0 mm за стандартни части, с вариации, ограничени до 20%, за да се избегнат следи от потъване и изкривяване), адекватни ъгли на наклон (1 градус на инч от дълбочината на кухината, за да се улесни изхвърлянето) и правилно поставяне на ребра, издатини и подрязвания. Подрязванията често изискват сложни механизми като плъзгачи или повдигачи, които увеличават цената и сложността на формата, така че проектите трябва да минимизират такива характеристики, когато е възможно. Освен това местоположението на вратата, оформлението на охладителната система и разположението на щифта за изваждане се оценяват, за да се осигури гладко формоване и постоянно качество на детайлите. Чрез интегриране на осъществимостта на формата в процеса на проектиране, екипите могат да намалят скъпите модификации на матрицата, да съкратят циклите на разработка и да подобрят ефективността на производството.