Принципи за избор на ултрапрецизни шлифовъчни дискове

Абразивите на шлифовъчните дискове: Свръхпрецизната обработка изисква шлифовъчните дискове да имат висока ефективност и прецизност на смилане, така че трябва да се избират абразиви с висока твърдост, висока издръжливост и висока устойчивост на износване, като диамант, CBN и др.
Размер на частиците на шлифовъчното колело: Колкото по-фин е размерът на частиците, толкова по-малка е грапавостта на шлифовъчната повърхност, но ефективността на смилане също ще намалее. Следователно, подходящият размер на частиците трябва да бъде избран в съответствие с изискванията за обработка.
Твърдост на шлифовъчното колело: Колкото по-висока е твърдостта, толкова по-добра е устойчивостта на износване на шлифовъчното колело, но също така ще увеличи грапавостта на шлифовъчната повърхност. Следователно подходящата твърдост трябва да бъде избрана според обработвания материал и изискванията за обработка.
Организация на шлифовъчното колело: Организационната структура на шлифовъчното колело има голямо влияние върху производителността на шлайфане и трябва да се избере шлифовъчно колело с еднаква организация и ниска порьозност.
Форма и размер на шлифовъчното колело: Формата и размерът на шлифовъчното колело трябва да бъдат избрани според формата и размера на обработваните части, за да се осигури ефективност на шлайфане и точност на обработката.
Свързващо вещество за шлифовъчно колело: Ефективността на свързващото вещество пряко влияе върху твърдостта, здравината и устойчивостта на износване на шлифовъчното колело. Трябва да се избере свързващо вещество със стабилна производителност и висока якост на свързване.
Почистване на шлифовъчното колело: По време на употреба шлифовъчното колело ще се износва и трябва редовно да се обработва. Трябва да се изберат подходящи инструменти и методи за обработка, за да се гарантира производителността на смилане на шлифовъчния диск.

Принципи за избор на изключително прецизни шлифовъчни дискове